Pré stationnaire

Dans les marchés volatils d'aujourd'hui pour les plastiques recyclés, où la demande d'une pureté extrêmement élevée est la norme, et de nombreux marchés étrangers sont fermés à tous les matériaux récupérés sauf les plus purs, les recycleurs ont plus que jamais besoin de produire des produits non contaminés, de taille homogène, avec plus d'efficacité, et avec des débits moyens plus élevés.

Au MRF ou dans une autre installation de recyclage, l'ajout d'un pré-broyeur lors du traitement des plastiques peut améliorer considérablement la durée de vie des moulages coûteux d'un broyeur principal, protéger contre les matériaux non broyables ou explosifs et réduire les charges de puissance de pointe.

Le broyeur à arbre unique WLK 15 (illustré ci-dessus) est le pré-broyeur le plus courant de WEIMA pour les applications de recyclage des plastiques. Ces machines sont hautement personnalisables et sont idéales pour une utilisation en conjonction avec un granulateur ou en tant qu'unité autonome. Selon WEIMA, le WLK-15 est équipé de grandes ouvertures d'alimentation et de capacités de trémie, et est incroyablement polyvalent, avec une variété de types de rotors, de couteaux et de tailles d'écran disponibles, spécifiés pour s'adapter à différents types de plastique. De plus, le rotor de la série WLK, qui déchiquette le matériau jusqu'à ce qu'il puisse tomber à travers la taille de tamis souhaitée, peut être "refroidi" en faisant couler de l'eau à travers son centre pour traiter les plastiques à bas point de fusion.

__________________

Le broyeur à arbre unique EWS 60/210 de Herbold, lancé en 2019, est spécialement conçu pour le pré-broyage de plastiques en balles, volumineux ou difficiles à traiter, notamment les films, les films agricoles, les plastiques mixtes et la bave de matrice. Les unités peuvent traiter jusqu'à trois tph et disposent d'une capacité humide ou sèche.

Étant donné que l'EWS 60/210 est souvent utilisé dans la première étape d'une ligne de recyclage de plastiques où des corps étrangers sont généralement présents, ces unités disposent d'un rotor bien protégé avec un blindage boulonné pour éliminer le besoin de ressouder fréquemment. De plus, un mécanisme d'embrayage intégré protège le rotor et d'autres composants clés si un corps étranger non déchiquetable devait pénétrer dans la chambre de destruction.

En fonctionnement, les gros articles ou les paquets sont introduits dans la trémie de l'unité par un chariot élévateur ou un convoyeur d'alimentation en option. Le matériau tombe sur le rotor de 23-1/2 pouces de diamètre et un dispositif de guidage d'alimentation l'aide à maintenir un engagement positif avec le rotor pour une efficacité de déchiquetage maximale.

______________

La gamme PRI-MAX de réducteurs et broyeurs primaires de SSI est idéale pour le pré-broyage et le broyage primaire des plastiques et d'une large gamme de matériaux. Le PRI-MAX PR4200 (illustré ici) utilise un entraînement hydraulique qui offre une protection maximale de la transmission, des inversions rapides et une grande polyvalence dans les applications difficiles. Ces machines sont équipées de couteaux agressifs qui saisissent, perforent et cassent le matériau lors du traitement en marche avant et en marche arrière. De plus, une conception de table à cartouche brevetée permet de remplacer l'ensemble de l'ensemble sans qu'il soit nécessaire de retirer le groupe d'entraînement, les roulements ou les connexions hydrauliques, et un arbre empilable est amovible et réutilisable avec des pièces d'usure configurables qui peuvent être remplacées en cas de besoin. Spécifique à l'application des trémies d'alimentation sont disponibles, ainsi que plusieurs options de taille de sortie pour déchiqueter une grande variété de matériaux selon les spécifications requises et un contrôleur logique programmable (PLC) avancé qui surveille en permanence le fonctionnement de la machine.

______________

Le M&J PreShred de Metso utilise une table de coupe ouverte pour réduire l'usure au strict minimum et permet un déchiquetage bidirectionnel qui se traduit par un flux constant de matériau déchiqueté sur les convoyeurs en aval. Selon Metso, le broyage bidirectionnel permet une vitesse et un couple égaux, ce qui réduit l'usure et améliore la capacité et la capacité de broyage. De plus, le système asynchrone de cette machine maintient les déchets en mouvement constant et comprend une conception de couteau agressive, aucun dispositif de poussée requis ; un système de graissage centralisé de série ; et un bloc d'alimentation et une table de coupe qui peuvent être montés séparément pour garder les composants plus délicats à l'abri de la poussière. De plus, ces broyeurs sont dotés d'une inversion automatique si les couteaux rencontrent des objets en acier ou en ciment gros ou durs et un système de contrôle PLC convivial.

______________

Le broyeur à arbre unique VAZ de Vecoplan est doté d'une faible vitesse, d'un couple élevé et de doubles parois latérales qui permettent au matériau de tomber librement, offrant un cycle de vie plus long sur les roulements. Une gamme d'options de rotor est disponible pour l'adaptabilité des matériaux, et les écrans pivotent pour un accès facile au rotor et tournent facilement pour prolonger la durée de vie. Les broyeurs à arbre unique VAZ sont disponibles en plusieurs tailles et fonctions pour s'adapter aux opérations de la plupart des recycleurs. Les caractéristiques clés supplémentaires incluent des contre-couteaux réglables pour maintenir une tolérance de coupe optimale et des commandes conviviales pour une utilisation facile.

______________

UNTHA a récemment lancé l'UNTHA CR - un broyeur de plastique à arbre unique haute performance, spécialement conçu pour les applications complexes. Le broyeur CR a été conçu dans un souci de flexibilité et est hautement configurable pour le pré-broyage des plastiques difficiles et pour traiter les balles de plastique post-consommation et presque tout le reste (par exemple, les plastiques rigides mixtes, les films agricoles, etc.).

Ces broyeurs combinent des couteaux polyvalents et un système d'entraînement direct robuste avec des moteurs à couple élevé (75, 90, 110 ou 132 kW). Le système d'entraînement comprend un embrayage de sécurité et un système de poussoir interne pour des débits élevés, et comme il s'agit d'un entraînement direct, il élimine le besoin d'une courroie, ce qui signifie une usure et une maintenance réduites.RPN

Ce tour d'horizon des équipements a été initialement publié dans l'édition de mars 2021 de Recycling Product News, volume 29, numéro 2.

3678 Centre Cercle Fort Mill, SCUS, 29715

Site Web : www.weima.com

Numéro de téléphone :803-802-7170 ou 888-440-7170 (sans frais)

130 Industrial Drive North Smithfield, RIUS, 02896

Site Web : www.herboldusa.com

9760 SW Freeman Drive Wilsonville, ORUS, 97070

Site Web : www.ssiworld.com

20965 Crossroads Circle Waukesha, WIUS, 53186

Site Web : mogroup.com

5708, chemin Uwharrie Archdale, NCUS, 27263

Site Web : vecoplanllc.com

Numéro de téléphone : 336-861-6070

Kellau 141 Kuchl, AT, 5431

Site Web : untha.com